EN ISO 11611:2007是什么？

    EN ISO 11611:2007 規(guī)定了防護(hù)服的最低基本安全要求和測試方法，包括頭罩、圍裙、袖子和綁腿，旨在保護(hù)穿戴者的身體，包括頭部（頭罩）和腳部（綁腿），并在焊接和焊接過程中穿戴具有可比風(fēng)險的相關(guān)過程。為了保護(hù)佩戴者的頭部和腳部，ISO 11611:2007 僅適用于頭巾和綁腿，ISO 11611:2007 不包括手部保護(hù)要求。

    這種類型的防護(hù)服旨在保護(hù)穿著者免受飛濺（熔融金屬的小飛濺）、與火焰的短接觸時間、來自電弧的輻射熱的影響，并最大限度地減少因短期意外接觸帶電而導(dǎo)致觸電的可能性正常焊接條件下電壓高達(dá)約 100 V dc 的導(dǎo)體。汗水、污垢或其他污染物會影響在這些電壓下與帶電導(dǎo)體的短期意外接觸所提供的保護(hù)水平。

ISO 11611:2007 規(guī)定了兩個具有特定性能要求的等級，即等級 1 為較低級別，等級 2 為較高等級。

1 級是針對危害較小的焊接技術(shù)和情況的保護(hù)，會導(dǎo)致較低水平的飛濺和輻射熱。

2 級是針對更危險的焊接技術(shù)和情況的保護(hù)，會導(dǎo)致更高水平的飛濺和輻射熱。

為了對焊工可能面臨的風(fēng)險提供充分的全面保護(hù)，應(yīng)額外佩戴其他標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的個人防護(hù)設(shè)備 (PPE) 以保護(hù)頭部、面部、手和腳。

ISO 11611 和 ISO 6942 有什么區(qū)別？

ISO 11611 有兩個等級——如果織物通過所有測試，則被指定為 1 級，如果織物在 ISO 6942 和 ISO 9150 測試中獲得 2 級評級，則被指定為 2 級。 ISO 6942：這是一種用于評估暴露于輻射熱的織物和織物組合的測試方法。

解釋不同的測試：

ISO 6942： 

這是一種評估暴露于輻射熱的織物和織物組合的測試方法。在該測試中，織物樣品暴露在輻射熱（紅外線）中。使用量熱計記錄樣品反面（未曝光）的溫度。隨后，測量樣品在其溫度上升 24°C 之前可以保持暴露的時間長度。

該測試也用于 EN 531C，并具有如下兩個不同的等級：

≥ 7 秒后發(fā)生 1 級溫度升高

≥ 16 秒后發(fā)生 2 級溫度升高。

ISO 9150：

確定織物暴露于少量熔融金屬飛濺物時的行為。在該測試中，熔融金屬液滴濺射在垂直懸掛的織物樣品上。測定導(dǎo)致樣品背面溫度升高 40°C 所需的液滴數(shù)量。

這個測試也有兩個類，如下：

1級≥15滴熔融金屬

2 級 ≥ 25 滴熔融金屬。

ISO 15025：

有限火焰蔓延的測試方法。該測試包括對織物樣品施加火焰 10 秒。要通過測試，余焰和陰燃時間以及孔的形成必須在公差范圍內(nèi)（在標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定）。該測試也用于 EN 531A。

火焰的應(yīng)用可以通過兩種方式進(jìn)行：

在程序 A（導(dǎo)致 A1 級）中，火焰水平施加（類似于 EN 470 和 EN 531）

在程序 B（導(dǎo)致 A2 級）中，火焰是橫向施加的。

EN 1149-2： 這是一種測試方法，用于測量織物樣品的電阻并確定電荷是否從外到內(nèi)穿過樣品。

基于工藝類型的選擇標(biāo)準(zhǔn)：

第一類

手工焊接操作，在此過程中形成少量飛濺或熔融金屬液滴

1.氣焊

2.TIG 焊

3.MIG 焊

4.微等離子焊

5.焊接黃銅

6.點(diǎn)焊

7.保護(hù)電極 MMA 焊

第二類

形成大量熔融金屬飛濺或液滴的手工焊接操作，例如：

1.MMA 焊接（使用堿性或纖維素電極）

2.MAG 焊接（使用 CO2 或混合氣體）

3.MIG（高壓）焊接– 藥

芯電弧焊

1.等離子切割

2.氣刨

3.氧氣切割

4.熱噴涂

基于工作類型的選擇標(biāo)準(zhǔn)

第一類

操作機(jī)器，例如

1.氧氣切割機(jī)

2.等離子切割機(jī)

3.電阻壓焊機(jī)

4.熱噴涂

5.焊臺

第二類

操作機(jī)器，例如：

1.在封閉空間中

2.當(dāng)焊接/切割操作需要達(dá)到高于頭部的高度或發(fā)生在相當(dāng)困難的位置時

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