EN?354:2010墜落防護(hù)安全繩CE認(rèn)證PPE測試

 點(diǎn)擊:0     |      2022-11-15

      安全繩是高空作業(yè)人員防墜落系統(tǒng)的常用組件,具有多種設(shè)計、長度、材料和配置。在使用過程中,它們會受到危險的磨損和撕裂,因此需要進(jìn)行嚴(yán)格的測試,新標(biāo)準(zhǔn)增加了確保帶有 CE 標(biāo)志的掛繩符合用途所需的測試量。

安全繩

EN 354:2010標(biāo)準(zhǔn)范圍:

      EN 354:2010的范圍已經(jīng)擴(kuò)大到現(xiàn)在明確包括工作定位和約束系索,以及具有多種配置的系索,例如雙尾模型。這意味著工作定位掛繩等產(chǎn)品現(xiàn)在包含在 EN 354:2010 和 EN 358:1999 的范圍內(nèi)。EN 354:2010 尚未取代 EN 358:1999,這意味著由于靜態(tài)強(qiáng)度和動態(tài)強(qiáng)度測試的要求不同,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品應(yīng)獲得認(rèn)證的含糊不清。


     各級國家和國際委員會正在討論澄清這種情況的一系列選擇,這些選擇包括從澄清 EN 354 和 EN 358 的范圍到將掛繩完全移出 EN 358。SATRA 目前將根據(jù) EN 354:2010 或 EN 358:1999 測試掛繩,使用產(chǎn)品的預(yù)期最終用途來確定最合適的標(biāo)準(zhǔn)。


EN 354:2010測試要求:

1.環(huán)境測試

該標(biāo)準(zhǔn)是首批對樣品提出特定條件要求的防墜落標(biāo)準(zhǔn)之一,現(xiàn)在要求所有測試樣品在測試前至少在 23 o C ± 5 o C 和 65% ± 5% 相對濕度 (RH) 下放置 24 小時。


除了這種一般條件外,還引入了兩個預(yù)測試條件:“又濕又冷”和“很冷”。潮濕和寒冷條件適用于根據(jù) EN 354:2010 進(jìn)行測試的所有掛繩,而極冷條件是專為在低于 -30 o C的極冷環(huán)境中使用的掛繩設(shè)計的可選測試。


      濕冷調(diào)節(jié)用于靜態(tài)強(qiáng)度和滑移測試的樣品,要準(zhǔn)備樣品,請將其完全浸入水中一小時。然后,將其放置在溫度設(shè)置為 -4 o C 至 -6 o C(-4 o C 至 -8 o C 范圍內(nèi)可接受)的氣候室中至少四個小時。然后取出樣品并進(jìn)行測試,測試必須在從冰箱中取出后 90 秒內(nèi)開始。


      非常寒冷的調(diào)節(jié)與潮濕和寒冷的不同不僅僅是溫度,因為掛繩沒有浸泡在水中。在 23 o C ±5 o C 和 65% ±5% RH 的一般調(diào)節(jié)后,樣品被放置在冰箱中,該冰箱設(shè)置為制造商聲稱的最低溫度,最高 -30 o C 至少兩個拆卸和測試前數(shù)小時。


      這種新的調(diào)節(jié)可能是新標(biāo)準(zhǔn)中最大的變化,也是制造商面臨的最大問題。由于測試前的調(diào)節(jié),含有尼龍的紡織掛繩會變?nèi)?。這是因為在進(jìn)行測試時冰融化,因此將水釋放到掛繩中。水在尼龍上充當(dāng)增塑劑,從而降低系索的拉伸強(qiáng)度。這將降低掛繩可以承受的最大力量,可能導(dǎo)致失敗。由于吸濕進(jìn)入尼龍掛繩的核心是一個主要問題,防水涂層將變得更加重要。


2.滑動測試

      EN 354:2010 現(xiàn)在包括可調(diào)節(jié)掛繩滑動測試。這是一項與 EN 358:1999 中的測試類似的測試。調(diào)整裝置置于中長位置,施加6kN靜載荷三分鐘。為通過該測試,調(diào)節(jié)裝置的滑動不得超過 50mm。該測試進(jìn)行兩次或三次(取決于要求的條件),首先使用 23 o C ± 5 o C 和 65% ±5% RH 的一般條件,然后將樣品置于潮濕和寒冷條件下. 第二個樣品可用于此測試。如果制造商聲稱非常寒冷的性能等級,則該測試將再次重復(fù)此條件。


3.靜態(tài)強(qiáng)度測試

在使用中,掛繩可能會受到防墜落系統(tǒng)中一些最高程度的磨損。掛繩會磨損邊緣和其他障礙物,并會暴露在惡劣的天氣條件和紫外線下。

掛繩靜態(tài)強(qiáng)度測試

      正是由于這些不利條件,該標(biāo)準(zhǔn)保留了 2002 年版對紡織掛繩的 22kN 靜態(tài)強(qiáng)度要求。這高于大多數(shù)防墜落標(biāo)準(zhǔn)中使用的標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)的 2.5 倍。完全由金屬制成的掛繩經(jīng)過 15kN 靜態(tài)強(qiáng)度測試,因為它們更耐磨損。以連接器端接的系索已移除連接器以進(jìn)行靜態(tài)強(qiáng)度測試。連接器仍包括在腐蝕測試中。


      靜態(tài)強(qiáng)度所需的條件存在一些歧義,該標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了滑動測試所需的調(diào)節(jié)子條款。在靜態(tài)強(qiáng)度測試中,標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了條件為 5.2 的主要條件條款,沒有說明適用哪些子條款。


4.動態(tài)強(qiáng)度測試

    包括長度調(diào)節(jié)裝置的系索要進(jìn)行動態(tài)強(qiáng)度測試,該測試不同于以前的可調(diào)節(jié)掛繩測試方法,一個 100kg 的測試質(zhì)量通過 2m 的參考系索連接到測試樣品。質(zhì)量在附著點(diǎn)上方 2m 處升高,自由落體距離為 4m。要通過此測試,系索必須使測試質(zhì)量遠(yuǎn)離地面。不需要測量產(chǎn)生的力。


動態(tài)試驗后,對調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行3kN靜力試驗,測試掛繩的剩余強(qiáng)度。如果掛繩在質(zhì)量下降后能承受此力三分鐘,則認(rèn)為符合要求。


5.腐蝕

      與之前的 24 小時腐蝕測試相比,金屬部件的腐蝕測試現(xiàn)在通過 48 小時的暴露時間進(jìn)行評估。額外暴露在中性鹽霧中可能會導(dǎo)致已用于產(chǎn)品的金屬部件發(fā)生故障,這些部件只需要暴露 24 小時。這個更長的測試可能需要改變金屬部件上的涂層以滿足新的要求。


6.產(chǎn)品標(biāo)識

產(chǎn)品標(biāo)記要求現(xiàn)在意味著掛繩的長度和制造日期需要在掛繩本身上。有關(guān)象形圖、型號/類型和標(biāo)記的信息現(xiàn)已移至不同的標(biāo)準(zhǔn) (EN 365)。


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墜落防護(hù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):

EN 358 - 用于工作定位和防止從高處墜落的個人防護(hù)設(shè)備 - 用于工作定位和約束的腰帶以及工作定位掛繩

AS/NZS 1891.1:2007+A1:2007+A2:2008工業(yè)墜落防護(hù)系統(tǒng)和裝置第1部分:系帶和附件

ANSI/ASSE Z359.1-2007個人墜落防護(hù)系統(tǒng)安全要求:系統(tǒng)、子系統(tǒng)和附件

EN1496:2017高處墜落個體防護(hù)裝備救援提升裝置

EN 1497:2007高處墜落個體防護(hù)裝備救援系帶

EN 1498:2006高處墜落個體防護(hù)裝備救援環(huán)

EN 361:2002高處墜落個體防護(hù)裝備全身式系帶

AS/NZS 1891.3:1997工業(yè)墜落防護(hù)系統(tǒng)和裝置第3部分:墜落制動裝置

EN 360:2002高處墜落個體防護(hù)裝備伸縮式防墜器

EN 362:2004高處墜落個體防護(hù)裝備連接器

EN 353-1:2014+A1:2017高處墜落個體防護(hù)裝備第1部分 :帶剛性導(dǎo)軌自鎖器

EN 353-2:2002高處墜落個體防護(hù)裝備第2部分:帶柔性導(dǎo)軌自鎖器

EN 354:2010墜落防護(hù)安全繩